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    中走絲線切割機床安裝導向器的優缺點

    2021-01-04 09:49:17

    中走絲線切割機床安裝導向器的優缺點

    現在,市場上絕大多數的中走絲線切開機都安裝了電極絲導向器(俗稱眼模),這對降低運轉中鉬絲的顫動,進步穩定性有很大的好處,同時進步切開表面的光潔度和加工件(單件加工)的精度,但增加了穿絲的難度,現在尚未有更好的解決辦法。 

    中走絲  

    但是中走絲線切開機是從快走絲線切開機基礎上發展起來的,雖然中走絲在修刀時鉬絲可選用低速運轉(1米/S),但首次切開鉬絲的運轉速度還是選用高速(11米/S),因此,對中走絲導向器磨損很快。由于中走絲導向器里邊的金剛石厚度只有1.0mm,鉬絲需與上下導輪和眼模4點在一條線上。這樣不僅很麻煩,并且要保證鉬絲經過上導輪——上導向器——下導向器——下導輪,使之完全在垂直線上是很難做到的。垂直差錯仍然有1絲左右。這樣當眼模磨損之后帶來的電極絲方位的偏移仍然存在,也很難把握,不可防止的要影響加工精度,當加工跳步模(級進模、接連模),孔距精度很難保證。并且不只是眼模導向器發生了磨損,電極絲的損耗也會使線徑發生變化。這樣中走絲線切開機在加工多位級進模時,為了削減孔距差錯,zui好先悉數開粗加工完悉數孔位后再回到起點精修。一來能夠防止鉬絲位移差錯影響加工精度,二來能夠削減加工中材料變形(加工中放電時的高溫會使模具材料特點和內應力發生變化,鋼材的線脹系數為12×10-6/℃,1m長的鋼材每升高1℃會伸長1000×12×10-6=12×10-3mm=0.012mm)對精度的影響。但是這樣增加操作工的負擔,導向器的小孔只能比鉬絲直徑大0.01mm,(否則無導向效果),加之導向器和鉬絲粘滿工作液,所以操作人員要把鉬絲穿過這個小孔時難度非常大,這對操作工的耐心是巨大的檢測。從現實的應用情況看,許多操作工都最終放棄了導向器,可見對于中走絲線切開機床而言,導向器不是中走絲進步精度與光潔度的關鍵部件。



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